• Увидеть лифты.
• Посмотреть радиаторы отопления.
• Почему выбраны трубы из молекулярно-сшитого полиэтилена ПЕКС?

Лифты марки OTIS Express OPEX.

		Отделка стен кабины Опция: Шлифованная нержавеющая сталь  Отделка пола Стандарт: Синтетическое износостойкое покрытие
Кабина лифта	Аппараты управления и индикации
Поручни, SF - 103, нержавеющая сталь, одиночный, круглый, диаметр - 38 мм.

Скорость: 1,75 м./сек.

Грузоподъемность:

400 кг./ 5 человек по 1 в каждом подъезде.

1000 кг./ 13 человек по 2 в каждом подъезде.

Радиаторы отопления De’Longhi.

Стальные панельные отопительные радиаторы часто воспринимаются как безликие утилитарные вещи, которые не выбирают. Компания De'Longhi изменила такое отношение за счет совершенствования своей продукции на всех уровнях, к пользе для продавцов, покупателей, установщиков и окружающей среды.

Новая технология

Многие стальные радиаторы все еще окрашиваются традиционным методом погружения (ОП) или более новым методом анодного электрофореза (АЭФ). В De'Longhi разработан новый процесс окраски, основанный на технологии, применяемой в автомобильной промышленности - катодный электрофорез (КЭФ). Этот процесс состоит из трех стадий.

1-я стадия: сталь сначала покрывается фосфатами цинка и марганца для увеличения долговечности и коррозионной стойкости.

2-я стадия: нанесение покрытия на погруженный в краску радиатор методом катодного электрофореза: радиатор заряжен отрицатель-но, а ванна с красящим составом - положительно. Слой краски играет роль изолятора, поэтому его рост останавливается по достижении одинаковой толщины на всей поверхности радиатора.

3-я стадия: эпоксидный порошок наносится, а затем оплавляется для формирования высококачественного глянцевого покрытия нужного цвета, которое не пожелтеет и не выцветет.

Экологические преимущества

В процессе окраски радиаторов не используется формальдегидов или соединений тяжелых металлов. Содержание в краске органического растворителя не превышает 2% (при окраске погружением - 50%, при использовании метода АЭФ - 10%). Поэтому готовое покрытие не выделяет вредных веществ при нагревании вплоть до 100 °С.

Проверка и упаковка

Каждый радиатор испытывается давлением 1,3 МПа, после чего его безотказная работа гарантируется в течение 5 лет. Улучшенная упаковка с использованием пенополистирола, картона и усадочной пленки обеспечивает сохранность и уменьшаетриск повреждении при транспортировке и установке.

Внешний вид

Наряду с энергетической эффективностью радиатор должен иметь также приятный внешний вид. Новый процесс окраски дает ровную глянцевую поверхность без пятен, потеков, бугристости и непрокрасов. Усиленный контроль качества исключает проявление на покрытии глубоких выемок от точечной сварки, которые портят внешний вид радиаторов многих других марок.

Независимые тесты

Коррозионная стойкость при испытаниях в солевом тумане (ВИЧ 50 021) более 720 часов (при окраске методом ОП 144 часа, а методом АЭФ - 240 часов). Окраска методом КЭФ впервые позволила достичь полного отсутствия изменения цвета при стандартных испытаниях (10 часов при 130 °С). Результаты стандартных испытаний на коррозионную стойкость (ВШ 50 017) превышают 1000 часов (для метода ОП 96, а для АЭФ - 720 часов).

Эффективность затрат

Эти усовершенствования не влекут за собой увеличения цены продукта, таким образом De'Longhi предлагает более качественный, долговечный и экологически безопасный продукт по конкурентной цене.

Модель «PLATELLA»

Радиаторы «PLATELLA» от De'Longhi - это новый стандарт качества для стальных панельных радиаторов. Им в наивысшей степени присущи все достоинства этого типа отопительных приборов:

• радиаторы производятся в широком диапазоне типоразмеров, включающем более плоские и более длинные, чем те, которые можно собрать из секций;
• малые масса и емкость означают минимальную тепловую инерцию, что, в свою очередь, дает экономию энергии;
• исполнение Universal со встроенным термостатическим вентилем дает возможность предложить клиенту самый современный уровень комфорта, стальные панельные радиаторы совместимы с трубами и установочными изделиями из любых материалов, присутствующих на рынке.

От прямых конкурентов радиаторы «PLATELLA» выгодно отличает особый, характерный только для этой марки профиль панели и оптимальная конфигурация конверторного оребрения, которые обеспечивают высокую теплоотдачу. Скругленные углы, мелкий шаг верхней решетки, отсутствие острых кромок, а также удобное и надежное крепление решетки и боковин обеспечивают уровень безопасности, удовлетворяющий самым строгим стандартам ЕС.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Производя радиаторы в соответствии со стандартом ЕС для отопительных приборов ЕК 442 и стандартом качества 18О 9001, фирма ДеЛонги гарантирует отсутствие отказов, связанных с примененными в изделии материалами или с качеством изготовления, в течение 5 лет с даты установки радиатора.

Наверх

Трубы из молекулярно-сшитого полиэтилена ПЕКС.

• СТАНДАРТ БИР ПЕКС - рекомендовано к применению в системах отопления и водоснабжения при высотном и серийном строительстве.
• Трубы изготавливаются фирмой БИР ПЕКС из молекулярно сшитого полиэтилена PEX-b по ТУ 2248-039-00284581-99 и соответствуют ГОСТ Р-52134-2003, а также нормам ДИН 16892, 16893, 4726, 4729, стандарту Израиля№1519.
• Класс прочности PN 20,0.
  Рабочее давление при температуре:
  20°С-20,0 атм.;
  95°С-10 атм.
• СКБИР ПЕКС выполнила работы по устройству инженерных сетей в жилых комплексах на Карамышевской наб. (Астиком); в г. Люберцы, квартал «Котельники» (Монолит 2000); Куркино, квартал 11 (Инжглобал); торгово-офисный центр «Гименей» по ул. Якиманке (Штрабарг); г. Красногорск, административное здание АТС (Тринитрон); жилой дом по ул. Сретенка вл. 9 (СУ- 155); по ул. Архитектра Власова (Поликвартстрой); частично Эдельвейс (Спецвысотстрой); частично «Алые паруса», «Воробьевы горы» (ДОН-строй).
• СКБИР ПЕКС спроектировала многоэтажные жилые дома в Октябрьском переулке (ЗАО «Буест-О»), по ул. Сретенка (СУ-155), по ул. Архитектора Власова («Поликварт»), по ул. Ватутина вл. 9-11 (МСМ-5), частично по ул. Амудсена вл. 19 (МЖК) и многие другие. Кроме этого, СК БИР ПЕКС активно сотрудничает с ведущими проектными организациями г. Москвы, С-Петербурга, Саратова, Волгограда, Курска и др.
• Кроме этого, системы БИР ПЕКС смонтированы и успешно эксплуатируются в системах отопления и водоснабжения Мейерхольд-центра, в гостинице Россия, в жилых и офисных комплексах по всей территории России, а также в системах подогрева футбольных полей (Лужники, Динамо, Зенит и еще 24 поля вплоть до Хабаровска) и в системах охлаждения катков.
• Системы БИР ПЕКС устанавливаются как в элитном домостроении, так и в серийном домостроении.

История развития полимерных труб

Сегодня на рынке строительных материалов представлен большой ассортимент пластмассовых труб. И если десять лет назад в сознании наших граждан существовало убеждение, что труба может быть только железной, то сейчас ситуация коренным образом поменялась. За прошедшие годы полимерные трубы заслуженно завоевали большую популярность.

Это объясняется следующими факторами:

Экономический:

• Срок службы пластмассовых труб в 3-5 раз выше, чем стальных, и достигает 50 и более лет.
• Стоимость капитальных вложений для устройства системы пластмассовых трубопроводов не намного выше, чем стальных, а в ряде случаев даже ниже, за счет снижения трудоемкости монтажа в 3-8 раз, что также сокращает время проведения работ.

Экологический:

• При взгляде на срез стальной трубы после 10 лет эксплуатации, а еще лучше на горы ржавой грязи, которая остается после прочистки трубопровода, надолго пропадает желание пить воду из-под крана. Кроме того, недавние исследования Института гигиены им. Эрисмана показали, что внутри металлических труб, помимо продуктов коррозии и внутренних отложений, размножаются бактерии, питающиеся соединениями железа.
• Гладкая внутренняя поверхность полимерных труб не позволяет твердым частицам приставать к стенкам - трубы «не зарастают», сохраняя внутреннее сечение.

Эстетический:

• Использование полимерных труб благодаря их высокому сроку службы позволяет вести их скрытую прокладку, оставив cнаружи лишь небольшие хромированные узлы подключения приборов с регуляторами и автоматикой для обеспечения максимально комфортных условий, что также соответствует современным нормам энергосбережения. Так, в Германии доля открытой прокладки трубопроводов внутри зданий составляет лишь 5%.
• Все эти факторы объясняют причину широкого применения труб из полимерных материалов в мире.

Хронология создания пластиковых и композитных труб выглядит следующим образом:

Из всего множества полимерных материалов критериям массового применения (цена и удобство монтажа) удовлетворяли три системы полимерных трубопроводов:

• полипропилен-PP (ПП);
• металлополимер - композит-MP (МП);
• молекулярно-сшитый полиэтилен-PEX (ПЕКС)

Трубы из молекулярно-сшитого полиэтилена-PEX (ПЕКС)

Разработанная технология производства труб из «молекулярно-сшитого полиэтилена» подразумевает образование трехмерных связей между молекулами полиэтилена, в отличие от обычных планарных. В результате чего изготовленные из данного материала трубы не могут быть переработаны вторично, но демонстрируют ряд уникальных свойств:

• Высокая рабочая температура +95° при высоких рабочих давлениях в течение длительного срока службы.
• "Молекулярная память" - способность к восстановлению первоначальной формы после деформации вследствие чрезмерного изгиба-надлома или размораживания системы.
• Простота монтажа - гибкость трубы в сочетании с большой длиной намотки значительно сокращает число соединений, особенно при применении коллекторной схемы разводки.
• Устойчивость к воздействию агрессивных сред.

Целям серийного производства удовлетворяют три способа образования трехмерных молекулярных связей:

• Пероксидный - ПЕКС-а (PEX-a).
• Силановый - ПЕКС-б (PEX-b).
• Радиационный - ПЕКС-ц (PEX-c).

При этом прочностные характеристики труб, изготовленных пероксидным или силановым способом, незначительно отличаются друг от друга и соответствуют нормам ДИН 16892, 16893. А трубы, изготовленные радиационным способом, имеют более низкие рабочие характеристики температурной устойчивости - не более 70є С для идентичных типоразмеров. Единственной проблемой, оставшейся у труб ПЕКС, была повышенная проницаемость кислорода через стенку трубы, что имело особенное значение для стальных частей высокотемпературных систем отопления.

В качестве одного из способов понижения кислородопроницаемости была разработана технология нанесения этилвинилового спирта на поверхность трубы РЕХ, которая широко применяется и по сей день, хотя и не лишена «недостатков»:

• при нанесении на трубы из сшитого полиэтилена слоя из этилвинилового спирта в качестве «кислородного барьера», понижается проницаемость стенки трубы по отношению к кислороду лишь на десять процентов от номинального значения кислородопроницаемости материала (по данным экспертного заключения Института химической физики Российской академии наук);
• нанесенный слой из этилвинилового спирта не имеет адгезии и неустойчив к царапинам и может быть легко поврежден при производстве монтажных работ.
• Удивительное свойство молекулярно-сшитого полиэтилена - способность к восстановлению формы. Это свойство придает трубе повышенную прочность и гарантирует работоспособность системы даже после размораживания.

Структура применения полимерных труб

Наглядной демонстрацией тенденций развития рынка труб может быть статистическая диаграмма на основе многолетних данных по установкам систем водоснабжения и отопления.

Значительное, хотя и снижающееся потребление медных труб в Европе объясняется двумя факторами:

• Подготовка питьевой воды происходит без хлора, который при реакции с медью образует соединения тяжелых металлов.
• Качественная водоподготовка и использование, как правило, закрытых систем отопления.

Тенденция развития рынка труб

Ситуация внутри категории полимерных трубопроводов в 2000 году выглядела следующим образом:

Распределение потребления труб из полимерных материалов

По данным статистического центра KWD (Германия), уже в 2000 году применение труб РЕХ в Европе составило 360,8 миллиона метров, что составляет 57,2% от общего объема применения полимерных труб.

Ожидаемый ежегодный прирост потребления ПЕКС-труб составляет до 20%.

Наверх